导热油炉操作规程与导热油锅炉注意事项

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1、装油：系统具备装油条件后，打开注油泵，向系统注入导热油，直至高位槽内出现1/3液位。

2、冷运：开启循环泵，观看油泵方向、压力及液位等是否正常，在冷油的状态下运行2小时以上，直至完全排除系统内的空气。

3、烘炉：锅炉初次使用前，要先进行烘炉。对于燃煤型导热油炉要求必须使用柴火烘炉，升温速度控制在10℃/h，且不得超过100℃。烘炉时间视炉型而定，但一般不宜低于72小时。

4、脱水：初次使用或添加新油的系统，需要先进行脱水。打开系统开工脱水线（辅助排汽管线）阀门，将温度升到100-110℃范围内开始脱水，此时，循环泵的压力会出现较大波动，高位罐顶部的排气管口会有汽体排出，保持恒温直至压力稳定后，再缓慢将温度提升3-5℃继续脱水……重述上述操作，直至温度达到150℃且压力稳定后，脱水完毕。脱水时间视系统情况而定，不要试图加快脱水过程，以免造成高位槽喷油。脱水完毕后一定要及时关闭脱水阀门，否则导热油将快速老化直至报废。

三、正常停车

接到停车指令后，热油炉开始以2℃/分钟的速度降温，直到无法维持明火时，熄火或扒出炉灰,打开烟道挡风板和通风口,当导热油温度低100℃后,方可以停止循环泵。

四、注意事项

1、导热油温度须严格控制在允许的工作温度范围内使用。

2、膨胀罐内的油位应始终保持在1/3处以上，膨胀罐内的导热油温度应定期检测，必须控制在60℃以下。

3、升温速度不宜过快，锅炉进、出口温差≯30℃。

4、确保导热油循环良好，过滤器应定期清洗，按照规定对机泵等各机械润滑点注油、维护。

5、点火时应先开启循环泵运行，待压力稳定后再进行升温；停炉时，一般要求导热油温度降到100℃以下后，方可停止循环泵运转。

五、异常情况的判断和处理

1、导热油炉进、出口压差异常。

1）当进口压力升高,出口压力降低,进出口压差上升,说明加热炉炉管结焦出现堵塞。

2）当进口压力升高，出口压力升高，进出口压差突降，说明加热炉出口外部管道结焦出现堵塞。

3）当进口压力下降，出口压力下降，进出口压差突降，说明加热沪进口外部管道结焦出现堵塞。

2、锅炉回油温度高，用热设备上不去。

1）用热设备并联运行时，油路设计不合理，流量分配不均。重新调整管理设计，使流量合理分配。